全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機也稱(chēng)做全自動(dòng)塑料盒熱成型真空包裝機。主要由真空系統、抽充氣密封 系統、熱壓封合系統、電器控制系統等組成。其原理是使用成形模具，先把薄膜加熱，而后再用成形模具沖成容器的形狀，然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中，再進(jìn)行真空包裝。
全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機一旦出現不能正常拉伸和包裝產(chǎn)品的問(wèn)題，勢必影響著(zhù)我們的正常使用，這時(shí)我們就需要分析出現這種狀況的原因。
全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機下膜掉膜現象：全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機下膜從鏈條上掉下來(lái)，不能與其它鏈條同步運動(dòng)，造成不能正常拉伸和包裝產(chǎn)品
分析原因：
1、下膜寬度窄。
2、鏈條夾不緊。
3、膜走向偏。
解決方法：
1、將拉膜真空包裝機的下膜的分切寬度變寬，保證與鏈條的寬度互相匹配。
2、維修鏈條夾子。這一點(diǎn)也根據在購買(mǎi)設備時(shí)的配置有關(guān)，好的鏈條就可以輕松避免這種問(wèn)題的出現，例如意大利進(jìn)口鏈條。
3、調整下膜的位置，將下膜與鏈條重合。
二、全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機熱封不好現象：下膜膜經(jīng)過(guò)熱封板，出現上下有分開(kāi)、分層現象。
分析原因：
1、熱封溫度低，達不到內層熱封溫度的需要。
2、上下膜中的一種或兩種膜內外熱封面錯誤。
解決方法：
1、升高熱封溫度，達到內層熱封材料的需要的溫度，但是不能太高，否則會(huì )出現粘熱封板的現象和上膜變形的問(wèn)題。
2、將上下膜中的一種或兩種膜的熱封面調整好，以保證上下膜的熱封面相對應。
三、全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機拉伸成型效果差現象：
我們在生產(chǎn)時(shí)會(huì )出現有的產(chǎn)品在拉伸后膜被拉破或成型差這類(lèi)現象的出現，具體原因有以下幾點(diǎn)：
1、加熱板故障。
2、加熱溫度不匹配，過(guò)度偏高時(shí)，膜粘在熱封板上，增加膜的霧度，拉伸成型會(huì )出現局部偏薄。加熱溫度過(guò)度偏低時(shí)，膜加熱溫度低，不能達到膜的拉伸厚度，拉伸后破的較多。
3、拉伸厚度過(guò)深。
解決方法：
1、維修加熱板，使其正常加熱，保證熱量的充分供應。
2、降低或升高加熱板的溫度，調整到合適的溫度范圍。
3、在膜的拉伸范圍進(jìn)行正確使用，對于厚度深的產(chǎn)品采用較厚的膜進(jìn)行拉伸，淺度拉伸的膜采用較薄的膜進(jìn)行拉伸，這樣既可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低生產(chǎn)成本。
更新時(shí)間：2018-12-10
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